国内最大SEP船の初稼働をサポート 蘭建機メーカーの打設機器
2023/09/01
清水建設が建造した国内最大のSEP船「BLUE WIND」。富山県入善町沖の初稼働を全面的にサポートしたのが、オランダの建機メーカー兼作業会社であるIQIP（アイクィップ）社である。入善町沖の現場に杭打ちハンマーと吊り具、グリッパー、専門技師などを提供し、基礎施工作業を無事故・無遅延で遂行した。
（アイキャッチ画像 出典：清水建設）
世界の国々で
豊富な施工実績
世界最大のハンマーIQ6 および8mスリーブ 出荷風景（出典 IQIP）
IQIP社は、1984年にオランダで創業した建機メーカーだ。沿岸土木工事や海洋プラットフォ―ム（石油・ガス掘削）建設時の基礎施工に用いられる、杭打ちハンマーおよび杭などの特殊吊り具・ハンドリング機器の設計、製造、販売、リース、ならびにその機器の特殊性から操縦、整備をすべて請け負い、さらにこれらに関する様々なエンジニアリングサービス（杭貫入解析、杭ハンドリング作業実現性分析、作業船デッキレイアウト、甲板強度や吊荷のＦＥＭ分析、打設作業中の気中・水中騒音・振動解析等）を提供している。
洋上風力発電分野においては、1992年の黎明期から世界各国でのべ6000本以上の基礎施工実績（世界シェア8割程）を有している。日本との取引は、1989年にまで遡り、沿岸土木工事用の油圧ハンマーをこれまでに50機近く納入してきた。
富山県沖案件に導入された
国内初の施工技術
富山県入善町沖の基礎施工作業風景（出典 IQIP）
富山県入善町沖の事業は、IQIP社にとって日本国内で3ケ所目となる洋上風力発電所建設案件。その施工を担う清水建設にとっては、新造SEP船「BLUE WIND」も含めて初の工事案件だった。IQIP社は、日本初採用となる3種類の機器と、各種エンジニアリングサービスを提供した。
日本初採用機器の１つ目はフランジ型パイル建て起こしツール(FPUT エフパットと呼称)。基礎杭がTPレス杭であったことから、FPUTが採用された。２つ目はパイルガイディングツール(PGT)。作業船甲板上における杭の建て起こしと、その後の杭打設中の鉛直度支持という2つの作業を、１つの機器で行うことができる。３つ目は、大型油圧ハンマー「S—2000」。最大打撃エネルギー出力2000KJは、秋田県の秋田港・能代港湾区域で使用された1400ＫＪ、北海道の石狩湾新港沖の800KJを大きく上回る。入善町沖の発電所建設海域の土質に関する綿密な貫入解析と、当該SEP船に最適な作業実現性分析の結果、同機種が採用された。
これらの機器を効率的に制御しつつ、オランダ本社からも状況をリアルタイムで監視可能な「C-36」制御装置により、3本の杭の傾斜度を正確に監視・調整しつつ、予定より早く無事故で作業を完了した。
大型風車に対応した
「現場第一主義」の技術開発
建造中の「XLモノパイル・テンプレート」（出典 IQIP）
日本も含めて世界の洋上風力発電市場は、発電コスト削減を追求した風車の急速な大型化が進んでいる。今年6月には、中国で世界初の16ＭＷ洋上風力発電機(羽の直径252ｍ)が設置された。このような大型化はすなわち、その基礎構造物と施工機器の大型化を意味する。IQIP社は杭頭径8m以上にも対応した、世界最大の6600KJ出力を有するハンマー「IQ6」を今年6月に製造・出荷している。加えて、各種杭およびジャケット等のハンドリング機器（特殊吊り具・建て起こしヒンジ、鉛直度支持用グリッパー、ピンパイルとの位置合わせ用テンプレート、グラウト用レベリング装置等々、実に多彩な機材を取り揃えている。
IQIP社の差別化要因は「現場第一主義の技術開発」。欧州企業としては珍しく、創業以来一貫して、既述の機器の設計・製造に留まらず、作業船へ専門の技師(整備士兼操縦士)を派遣し、機器の操縦・整備を実施している。これは、顧客に対する最大の営業の機会と、製品改善のヒントは、常に現場（甲板）にあると考えているからだ。甲板上で顧客と共に直接得られた製品改善のアイデアを本社へ持ち帰り、次世代製品の開発・改善に役立てている。
日本のニーズに合わせた
気中・水中騒音低減装置
気中・水中騒音低減装置 PULSE（出典 IQIP）
杭打設作業中に必ず発生するのが、気中・水中騒音。環境影響に配慮した工法を常に追求するIQIP社は、騒音低減装置に関しても複数の製品を保有・開発している。１つ目が「パルス(PULSE)」というハンマー用アタッチメント。筐体内に充填した生分解性油を介した打撃により、「瞬間的打撃から長時間圧入」へと打撃特性を変え、気中・水中騒音の双方を約6～10ｄＢ低減可能な製品である。次に、沿岸土木工事仕様で既に保有しているのが蛇腹状ゴム製カーテン構造の気中騒音低減装置(Noise Reduction Screen =NRS)。騒音低減効果は10～18ｄＢ程と大きく、洋上工事仕様に大型化した装置を開発中だ。水中騒音に関しては、水面下の杭を丸ごと覆う円柱状騒音低減装置を、欧州で海洋生物保護を目的とした水中騒音規制法が施行された数年後には製品化し、多くの実績を築いている。
日本の洋上風力発電所は、その過半が沖合わずか3ｋｍ程の距離に位置している。事業者・施工主が、自治体・周辺住民の方々の騒音に関する懸念に対し、効果的な騒音低減措置を講じることができるよう、様々な製品を用意している。
Future-proof （将来を見越した）の
技術革新
IQIP社の製品開発は常に「将来の技術発展にも対応した汎用性・拡張性を持たせること」を意識している。IQIP社が製造する機器は、既に杭頭径10ｍ超も見据えた設計が行われている。
洋上風力発電所の基礎施工に関する様々な悩み事、疑問、欧州の成功・教訓事例等につきご興味がありましたら「エンジニアリングから現場作業まですべてに対応した基礎施工の専門家集団」であるIQIP社まで、お気軽にご連絡ください。
PROFILE
IQIPジャパン株式会社
支店長（Director – Japan）
和泉 伸明氏
問い合わせ
IQIPジャパン株式会社
東京都千代田区丸の内2-2-1
岸本ビル6F
TEL :03-4545-2177
WIND JOURNAL vol.05（2023年秋号）より転載
Sponsored by IQIPジャパン株式会社
Shimizu Corporation’s newly-built jack-up vessel M/V “Blue Wind” chose
IQIP’s Hammer and handling systems
Photo: Courtesy of Shimizu Corporation
Shimizu Corporation’s newly-built jack-up vessel M/V “BLUE WIND” is the biggest jack-up vessel in Japan. And IQIP, a Dutch contractor specialized in production and operation of the offshore construction equipment provided Shimizu Corporation with a full range of support for their first project off the coast of Nyuzen in Toyama Prefecture. They provided the hydraulic hammer, handling systems along with service engineers for Nyuzen Offshore Wind Firm Project, and successfully completed its foundation installation with zero incident, and zero delay.
Extensive track record around the world
Load-out of the world’s largest hammer IQ6 And 8.0mtr Sleeve
IQIP is a construction equipment manufacturer founded in 1984 in the Netherlands. IQIP designs, manufactures, sells, leases hydraulic pile-driving hammers and handling systems for piles and other components, which are used in the foundation installation for coastal & civil projects, and offshore platforms (oil and gas drilling). Due to the special nature of our equipment, we undertake all operations and maintenance thereof. We also provide wide variety of engineering services (pile drivability analysis, feasibility analysis of pile handling operations, deck layout of installation vessels, FEM analysis of deck strength and lifting loads, airborne & underwater noise, and vibration analysis during driving operations, etc.) In the field of offshore wind energy, we have installed more than 6,000 foundations worldwide since the dawn of the industry in 1992 (approximately 80% of the global market share). Our business with Japanese customers dates back to 1989, and we have delivered nearly 50 hydraulic hammers for coastal & civil engineering clients.
Multiple “Japan’s First” for Nyuzen Project
（Left）Pile-driving with S-2000 Hydrohammer, （Top right）Lifting of a monopile with FPUT, （Bottom right）Up-ending with PGT
The project off the coast of Nyuzen-cho, Toyama Prefecture, is IQIP’s third offshore wind farm construction project in Japan. This was the first project for Shimizu Corporation, which was undertaking for the construction, as well as the maiden voyage for their newly-built jack-up vessel “BLUE WIND.” We provided three types of equipment that were used for the first time in Japan, in addition to various engineering services.
First of all, a flanged pile up-ending tool (FPUT), specifically designed for lifting flanged piles. The second is a Pile Guiding Tool (PGT), which can perform two tasks — up-ending a pile on the deck of the vessel, then holding the verticality of the pile during pile-driving — with a single device. Last but not least, our hydrohammer® S-2000. Its maximum impact energy output of 2,000 kilojoules is much higher than the 1400 KJ used in the Akita and Noshiro Port OWF Project, and the 800 KJ used in the Ishikari Bay New Port OWF Project. This model was selected as a result of a detailed drivability analysis on the soil in the installation area, and a feasibility analysis of the most suitable operation for the aforementioned jack-up vessel.
The C-36 control unit, which efficiently controls the equipment and allows a real-time monitoring from the headquarters in the Netherlands, accurately monitored and adjusted the inclination of the three piles and completed the operation ahead of schedule and without any safety incident.
Technological Development with “Gemba First” Philosophy that can handle large-sized wind turbines
Construction of XL Monopile Template
In the global offshore wind energy market, including Japan, size of the wind turbines is rapidly growing in order to reduce power generation costs. In June 2023, the world’s first 16MW offshore wind turbine (252m blade diameter) was installed in China. In the same month, IQIP manufactured and shipped out the world’s largest hammer, the IQ6, with an output of 6,600KJ, which can be used for pile-top diameter of over 8 meters.
In addition, IQIP has a wide variety of handling equipment for several types of piles and jacket pinpiles, including special lifting and up-ending hinges, grippers for verticality support, templates for aligning pin piles, and leveling equipment for grouting.
What makes IQIP stand out from the crowd is our “Gemba First” philosophy in our technological development. Unlike other European companies that only undertake design and maybe production at the most, IQIP has been constantly dispatching our service engineers to work on vessels to operate and maintain our equipment, in addition to designing and manufacturing the aforementioned equipment, ever since we had started our business. This is because we firmly believe that the best place to conduct our sales activities for our customers and to find the clues for product improvement are always on site (in Japanese, “Gemba”. In this context, on deck of our client’s vessel!). Our engineers will directly collaborate with our clients day in and day out, find some ideas for product improvement, and bring them back to the head office. Those ideas will be utilized for the development and improvement of our next-generation products.
Release of the airborne noise mitigation equipment tailored to the unique needs of the Japanese market
Load-out of PULSE, A revolutionary invention that mitigates both airborne and underwater noise
Airborne and underwater noise is always generated during pile-driving operation. IQIP, which always pursues environment-friendly construction methods, has developed or is developing several noise reduction products. What is already available for rental is PULSE, a hammer attachment that changes the impact characteristics from “instantaneous impact” to “prolonged pressing motion” by impacting a pile through its chamber filled with biodegradable oil, reducing both airborne and underwater noise by approximately 6 to 10dB. The next one is Noise Reduction Screen (NRS), an airborne noise reduction device with a bellow-like rubber curtain structure, which is already available for coastal & civil projects. The noise reduction effect is as large as 10 to 18 dB, and we are currently developing a large-size device for offshore construction. The majority of offshore wind farms in Japan are located merely 3 km offshore. IQIP offers a variety of solutions to help operators and contractors take effective noise reduction measures to address the noise concerns of local governments, residents and alike in the construction area.
Future Proof Innovation
IQIP’s product development is ‘future-proof.’ In other words, we always focus on versatility and scalability to accommodate future technological developments. The equipment we manufacture has already been designed for pile-top diameters of 10 meters or larger.
If you have any questions or concerns regarding offshore wind farm foundation installation, or if you are interested in the successes and lessons learned of European projects, please feel free to contact IQIP. We are the experts in foundation installation, from engineering all the way to ‘Gemba’ operation!
Profile
IQIP Japan K.K.
Director – Japan
Nobu Izumi
Contact us
IQIP Japan K.K.
Kishimoto Bldg. 6F, 2-2-1 Marunouchi,
Chiyoda-ku, Tokyo 100-0005
TEL :03-4545-2177
